معرفی ذوب فلزات

دستگاه  EMS که در سال 1392 توسط متخصصین شرکت نماد برای اولین بار در کشور ساخته شده است، تلفیقی از یک کوره المنتی و یک همزن الکترومغناطیسی است که می تواند علاوه بر ذوب فلزات، مذاب را تحت یک اتمسفر کنترل شده بدون دخالت اجزاء مکانیکی هم بزند.

این دستگاه می‌تواند در مطالعه جنبه‌های مختلفی از علم متالورژی به محققان کمک نماید. به طور کلی همزن الکترومغناطیسی از دسته همزن‌های غیرتماسی است که در آن یک سیم پیچ مغناطیسی در اطراف بوته مذاب قرار می‌گیرد و در اثر القای یک میدانی مغناطیسی در بوته می‌تواند یک جریان چرخشی در داخل مذاب ایجاد کرده و باعث همزدن مذاب در داخل بوته شود. در این سیستم می‌توان با طراحی سیم‌پیچ‌ها الگوی همزدن را به صورت دلخواه تغییر داد.

از جمله مهم‌ترین ویژگی‌ها و کاربردهای این سیستم می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

ساخت کامپوزیت‌های زمینه فلزی با ابعاد پیچیده‌تر و هزینه‌ی کم‌تر

امکان آلیاژ سازی دقیق و همگن بدون دخالت اجزای مکانیکی به دلیل سرعت بالا و هم‌زدن مداوم مذاب

امکان هم‌زدن مذاب حین سرمایش و کنترل ریزساختار پس از انجماد

یکنواخت کردن دمای مذاب و همگن سازی مذاب و عدم وجود جدایش

مطالعات رفتارهای انجمادی مواد مختلف

شرکت توسعه فناوری نماد توانسته است با طراحی و ساخت این دستگاه، تکنولوژی همزن‌های الکترومغناطیسی را برای اولین بار در کشور بومی سازی کند. عمده مصرف کنندگان این دستگاه عبارتند از دانشگاه‌ها و مراکز آموزشی که در زمینه ریخته گری فعالیت دارند، مراکز تحقیقاتی دفاعی و نظامی، شرکت‌های ذوب و ریخته‌گری (بخصوص ریخته‌گری پیوسته)، تولیدکنندگان آلیاژهای رنگی، سازندگان انواع کامپوزیت‌های پایه فلزی و ...

دانلود فیلم عملکرد دستگاه همزن الکترومغناطیسی

مشخصات فنی دستگاه

نوع کوره                   المنتی

دمای کاری(oC)    1200

فشار خلاء (mbar)             4- 10

مدلهای قابل ارائه از دستگاه همزن الکترومغناطیسی

مدل دستگاه           امکانات

EMS-A11         اتمسفر هوا

EMS-AG11       تحت اتمسفر کنترل (گاز خنثی)

EMS-VG11       تحت خلاء و اتمسفر کنترل (گاز خنثی)

 

بالا